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中山五金冲压可能会发生冲模容易断裂的原因分析

发布时间:2021-2-26 10:34:00 来源:http://zs.gzlywjzp.com/news562912.html

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当我们生产中山五金冲压零件时,可能会发生冲模容易断裂的问题,特别是对于精密和小型零件,冲模的数量并不多,并且需要不断调整模具会造成生产能力显着下降,。总结了一些问题,这些问题在我们生产五金冲压件时很常见。今天利盈五金将与您分享为什么在五金冲压件生产过程中冲模会断裂的可能性原因。


(1)五金冲压模具的闭合高度太低,冲头的刀刃太长,无法调节闭合高度


(2)冲压件的材料放置不当,使冲头在一侧切开,由于力的不均匀而调整定位或送料装置;


(3)下模的废料堵塞刀口,使冲头断裂,重新钻大的落料孔,使落料顺畅;


(4)修理冲头和导向部分的固定部分(碎片)或重新切入。块使冲头平稳地上下移动(敲击);


(5)冲头的导向不良,导致冲头被迫向一侧重新安装冲头间隙;


(6)打孔刀片太短,会干扰打孔并重新打孔。


(7)打孔器固定不牢,上下移动打孔器以固定打孔器,以免打孔器上下移动。


(8)冲头边缘不锋利,重新研磨边缘;


(9) 冲头表面去除材料时,当拉紧或不平衡时,请更换冲头;


(10)打孔器太细,太长,强度不够。更改打孔类型;


(11)打孔器的硬度太高,打孔器材料不正确。更换冲头材料,调整热处理硬度。


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